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日常生活中有很多产品的生产工艺都会用到硅胶粘塑胶,相信有生产厂家会遇到这两种材质粘接不牢固,不耐温,或者出现发白等多种粘接问题,出现这些问题的原因基于你没有选择合适自己产品的胶水;在粘接前需要根据自己的产品工艺来选择胶水,固化时间多久?是需要快干还是慢干的?是否需要防水,是否耐高温,固化后是否能接受硅胶材质发硬问题?
硅胶粘塑料应用案例
硅胶粘塑胶,典型的粘接工艺有两种,一种是快干胶,另一种是慢干胶,至于用哪一种合适,下面为大家简单的先容一下这两类胶水的特性;
快干胶:固化快,操作简单,适合小面积粘接,不足之处就是容易发白,耐温和防水性能不佳,粘接之前还需要用硅胶处理剂进行处理,否则硅胶材质是很难粘接牢固的。
慢干胶:无需处理剂可直接使用,具有耐高温,防水防震,不发白等优异性能,适合大面积粘接,不足之处就是固化时间太久,生产效率没有快干胶的高。
如何施胶?只需几个小步骤即可:
1、
把需要粘接的材料表面清理干净,去尘去油污。
2、
把胶水均匀的涂抹在粘接面,然后进行贴合;如果是快干胶就先用硅胶处理剂对粘接表面进行处理,将处理剂涂抹在粘接表面,等待其挥发5-10分钟,然后再进行贴合即可。
3、
等待固化,快干胶固化时间以秒计算,而硅胶胶水表干时间为10分钟左右,完全固化为24小时。